友发直缝钢管焊接加长时，应遵循相关的行业标准和规范，以确保焊接质量和钢管的整体性能。虽然无法直接提供友发集团内部的焊接加长规范，但根据《钢结构工程施工规范》(GB50755-2012)等相关标准，以及钢管焊接的一般要求，可以归纳出以下焊接加长规范：

　　一、焊接前准备

　　钢管准备：

　　确保待焊接的友发直缝钢管表面清洁、无油污、锈蚀等杂质。

　　钢管端头应切割平整，并加工成一定倾角(通常为30°至45°)，以便于焊接时熔池的形成和焊缝的充分融合。

　　焊接材料准备：

　　选择与钢管材质相匹配的焊接材料，如焊丝、焊条等。

　　确保焊接材料的质量符合相关标准，并在有效期内使用。

　　焊接设备准备：

　　选择合适的焊接设备，如电弧焊机、气体保护焊机等。

　　对焊接设备进行调试，确保焊接参数(如电流、电压、焊接速度等)符合焊接要求。

　　二、焊接过程控制

　　焊接方法选择：

　　根据钢管的材质、壁厚和焊接要求，选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊等。

　　焊接参数设置：

　　根据焊接方法和钢管的材质、壁厚，合理设置焊接参数，确保焊缝的质量。

　　焊接操作：

　　在焊接过程中，应保持焊枪或焊条的稳定移动，确保焊缝的均匀性和连续性。

　　注意控制焊接速度，避免过快或过慢导致焊缝质量下降。

　　在焊接过程中，应随时观察焊缝的成形情况，及时调整焊接参数和操作手法。

　　焊缝处理：

　　焊接完成后，应及时对焊缝进行清理，去除焊渣、飞溅等杂质。

　　对焊缝进行外观检查，确保焊缝表面平整、无裂纹、夹渣等缺陷。

　　三、焊接加长后的处理

　　焊缝检测：

　　对焊接加长后的钢管进行焊缝检测，可采用超声波检测、X射线检测等方法，确保焊缝质量符合相关标准。

　　防腐处理：

　　根据钢管的使用环境和要求，对焊接加长后的钢管进行防腐处理，如涂刷防腐漆、进行热镀锌等。

　　质量验收：

　　对焊接加长后的钢管进行质量验收，确保钢管的整体性能符合相关标准和客户要求。

　　四、注意事项

　　焊接人员资质：

　　从事钢管焊接加长的人员应具备相应的焊接资质和经验，确保焊接质量。

　　安全措施：

　　在焊接过程中，应采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，防止电弧辐射、飞溅等造成的伤害。

　　环境保护：

　　在焊接过程中，应注意环境保护，避免焊接烟尘、废气等对环境的污染。

　　总结来看，友发直缝钢管焊接加长时应遵循相关的行业标准和规范，严格控制焊接前准备、焊接过程控制和焊接加长后的处理等环节，确保焊接质量和钢管的整体性能。同时，还应注意焊接人员的资质、安全措施和环境保护等方面的问题。